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除锈方法 高压锅炉管除锈的基本方法： （1）清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 （2）工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度 （3）酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。




编辑 播报 钢管应按下列表格中规定热处理后交货。热处理制度应填写在材质证明书中。 序号 牌号 热处理制度 1 10 正火 2 20 正火 3 16Mn 正火 4 12CrMo 900~930℃正火，670~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h 5 15CrMo 930~960℃正火，680~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h 6 12Cr2Mo 900~960℃正火，700~750℃回火，保温时间：大于1h 7 1Cr5Mo 退火 高压化肥管重量公式：[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米（每米的重量） 高压化肥管的分类编辑 播报 产品名称 现货材质 执行标准 现货规格 产品应用 高压化肥管 10 20 16Mn GB6479-2000 ∮8-1240＊1-200 适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道 高压锅炉管


低温钢管是中碳结构钢，冷热加低温钢管能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。 中文名 低温钢管 低温钢管规格 8-1240×1-200mm 执行标准 GB/T18984-2003、ASTM A333 产品材质 16MnDG 低温钢管 低温管道用无缝钢管 现货规格：8-1240×1-200mm＜1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS＞ 产品材质：、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MoDG、 ASTM A333-Grade1、Grade3、Grade4、Grade6、Grade7、Grade8、Grade9、 Grade10、Grade11 产品应用：适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管 生产工艺：冷拔和热轧 重量计算公式：（外径-壁厚）＊壁厚＊0.02466/1000＝米/吨 高压锅炉管



高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例，锅炉管的生产工艺特点是：（1）管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm；（2） 由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切；（3）由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃； （4）这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢（例如30CrMnSiA）选取；（5）轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h；（6）钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接；管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。 [1]




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ND钢介绍之（4） 09CrCuSb（ND钢）钢的机械性能 有着良好耐硫酸腐蚀性能的09CrCuSb（ND钢）钢，其常规力学性能与20一GB3087相类似，如表3。表3 09CrCuSb钢和20 钢的力学性能比较为了提高其耐硫酸腐蚀性能而添加的Cr(0．70％ 一1．10％)同时也提高了钢在较高温度下的使用性能，GB150—1998规定了09CrCuSb（ND钢）钢的使用温度可达400℃ ，较好的延伸率保证了钢管在弯曲加工时有良好的塑性，同时09CrCuSb（ND钢）钢在供货时还保证了各项工艺性能，包括逐根进行20MPa的水压试验(20 一GB3087为10MPa)和涡流或超声波探伤(20 一GB3087一般为涡流探伤)，外径在22～400mm的钢管进行压扁试验(和20 一GB3087要求完全相同)等。 锅炉空气预热器，省煤气，换热器，冷凝冷却器，蒸发器所选用ND钢的产品介绍 高压锅炉管




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